爱德华三坐标测量仪作为一种比较高效率、新型化、高精密检测仪器，被广泛应用于模具、检具、五金、电子、机械、汽车零部件、航空航天等多数行业内工件的检验与测量。三坐标测量仪可以对工件尺寸以及形状、位置度进行检测；对各种平行度、垂直度、对称度、同心度进行检测；可对曲面处理扫描得到曲面数据；可以通过检测设备将检测数据返回到CAD的系统中，对加工以及生产的产品修正。三坐标测量仪在制造业中是的重要检测仪器之一，很多企业都在使用爱德华测量生产的三坐标测量仪。依托集团化的资源优势，国际化的管理体系，引进的产品设计理念、制造工艺和质量控制流程，确保产品的技术性和品质的可靠性。三坐标测量仪检测到底有什么样的作用呢？我们从三个方面来看。
    一、解决了复杂形状的测量。三坐标测量仪可以对直线度、平面度、圆柱度、圆锥度、同轴度、同心度、轴向跳动、径向跳动等基本的几何元素进行高精度测量与评定。除此之外，三坐标测量仪还能解决复杂形状表面轮廓尺寸的测量，例如箱体零件的孔径与孔位、叶片与齿轮、汽车与飞机等的外廓尺寸检测。
    二、提高了测量精度。三坐标测量仪，采用的全铝技术，横梁与Z轴采用表面硬质阳极化航空铝合金，降低了运动部件的质量和测量机在高速运行时的惯性，保证高速高精度。三坐标测量仪的三轴导轨均采用高精度、自洁式空气轴承，在测量过程中更平稳。三坐标测量仪的X向采用精密60度三角梁技术，相比矩形横梁，重心更低，质量刚性比更佳，运动更加可靠。三坐标测量仪的Y轴采用整体燕尾式导轨，在降低机器重量的同时，有效消除了运动扭摆，保证了测量精度和稳定性。三坐标测量仪的Z向，采取获得的气动平衡技术，采用柔性悬挂系统，避免了轴向运动和传动系统之间的干涉问题，提高了三坐标测量仪的稳定性和测量精度。
    三、提高了测量效率。随着测量机自动化的发展，很多测量的工序都可以交给测量机来完成。三坐标测量仪能够实现自动测量工件，只要把工作放在被测台上，通过三坐标测量仪的自动测量功能，可以轻松、准确的读出被测量的工件数据信息，实现被测量物体的自动测量和报告输出，节约时间，准确率也大幅提高，从而大幅提高测量的效率。
    爱德华测量一直致力于为客户提供高精度、高性价比的高精密测量仪器，拥有的测量软件、高精度的测量探头，可满足客户各种复杂工件的检测和测量需求。